En esta entrevista, el Key Account Manager & Business Developer de Sikla Hispania, Juan Carlos Sánchez, comparte aspectos relacionados con la soportación y las soluciones prefabricada DfMA (Design for Manufacture and Assembly) de la empresa proveedora de materiales de construcción para data centers.
El directivo aborda, entre otras cosas, la evolución y tendencias en soluciones de soportación, explicando cómo la transformación digital ha impulsado un cambio de paradigma en esta cuestión proporcionando beneficios como la reducción de tiempos de construcción y el control de costos al externalizar la gestión de soportación en la obra, además del ahorro de material y la optimización de recursos.
Sánchez también aborda como Sikla utiliza la metodología BIM para integrar las soluciones DfMA en proyectos desde las etapas iniciales de la construcción, así como el cumplimiento de normativas y las opciones personalizadas de suministro
¿Cómo ha evolucionado la demanda de soluciones de soportación en los últimos años y qué tendencias observa en el mercado?
En estos últimos años las soluciones de soportación están viviendo un cambio de paradigma que solo se puede comprender atendiendo a la transformación digital que ha vertebrado todos los cambios de este primer cuarto de siglo.
La soportación siempre había ocupado un lugar silencioso en los proyectos como parte inherente o derivada de las instalaciones, era habitual encontrarla en las mediciones mencionada como parte proporcional que el instalador ejecutaría en fase de obra. Sin embargo, el mercado, digitalmente transformado, está empezando a reclamar una soportación comunicativa con el proyecto, dicho de otra forma, la soportación debe considerarse desde el proyecto porque determina el diseño del proyecto.
Los fabricantes de soportación hemos pasado de suministrar producto a ofrecer servicios. Seguimos suministrando producto, pero esta ya no es una parte aislada del proyecto, sino que, de una manera holística, la soportación debe ser entendida como parte del todo.
Desde su nacimiento, Sikla ha sido una marca que ha dotado al producto de gran valor añadido: apostó por un departamento de ingeniería que ofrecía garantías de cálculo estructural, creó un departamento BIM siendo vanguardia con su plugin para Revit, a través de su red comercial siempre ha brindado mucha asistencia técnica en fase de obra… Es todo ese recorrido de oferta «más allá del producto» lo que nos permite acompañar al mercado en esta nueva era.
¿Cuáles son los principales beneficios de las soluciones del tipo DfMA en términos de reducción de tiempo de construcción y cómo puede este tipo de solución optimizar la gestión de recursos en obra y disminuir costes?
En línea a lo que apuntaba en la anterior pregunta, las soluciones prefabricadas o del tipo DfMA se basan en ofrecer un servicio al proyecto más allá del producto.
Todos sus beneficios se derivan de la externalización de la gestión del soporte. La gestión de la soportación en obra implica: acopio de material, corte, montaje, replanteo, gestión de material sobrante. Todo eso, y el coste de tiempo que supone, desaparece con las soluciones premontadas desaparece.
Las virtudes del suministro de la soportación prefabricada en obra se sustentan en dos grandes pilares: reducción de tiempos de construcción y control de costes.
Reducción de tiempos de construcción: la unidad de soporte se suministra lista para posicionar en obra. Todo el proceso de construcción y aprobación del soporte se realiza con anterioridad a obra.
Control de costes: No hay sobrante, no hay pérdidas. Se suministran unidades completamente montadas según se ha planificado. Se consume el material mínimo para la construcción del soporte y se reduce la necesidad de mano de obra.
Además, el montaje se realiza por expertos y validado por los cálculos, siendo más fácil la dirección facultativa de la obra.
¿Cuáles son las tecnologías innovadoras que se pueden integrar dentro de los procesos de DfMA para mejorar los resultados?
Según lo veo yo, las soluciones DfMA son la máxima aspiración de la metodología BIM.
La integración coordinada de la soportación en el modelo es la que permite el diseño de soluciones, pero, además, el diseño de la soportación en fases iniciales del proyecto optimiza los espacios destinados a las instalaciones y coordina las distintas disciplinas de forma ordenada.
La metodología BIM y las soluciones DfMA mantienen una relación simbiótica de la que ambas salen beneficiadas y todas las innovaciones que se realizan en una mejoran el desarrollo de la otra.
Cuando realizamos un suministro de soportes premontados hacemos algo innovador que es incluir un etiquetado en nuestros soportes con un código QR que, al escanearlo, se abre directamente un plano de implantación de soportes para que se pueda identificar su posición en obra. Esto es gracias al modelo colaborativo BIM del proyecto en el que se ha integrado la soportación.
Cuando hablamos de construcción, cada país tiene su propio reglamento o normas, en este caso, ¿cómo aseguráis que las soluciones que Sikla ofrece cumple con los estándares legales y normativos del sector de construcción?
Sikla es una multinacional con más de 50 años de experiencia y con presencia en más de 40 países. El know-how del que disponemos es sencillamente brutal.
Nuestra filosofía para los proyectos internacionales es ofrecer todo el apoyo de ingeniería en el país de origen del proyecto y garantizar el suministro y el apoyo técnico en obra en el país destino a través de nuestra red de filiales. Toda esa labor de ingeniería que ofrecemos a nuestros clientes cuando van a realizar algún proyecto fuera de nuestras fronteras cuenta con la experiencia que el grupo Sikla atesora en el conocimiento de las normativas, homologaciones y requisitos en cuanto a la soportación.
Nuestro eslogan Together we build recoge esta forma de trabajar. Trabajamos junto a nuestros clientes, definiendo sus proyectos, pero también todo el grupo Sikla trabaja coordinado para ofrecer lo mejor a nuestros clientes.
Dais a vuestros clientes la opción de recibir el material de 3 formas personalizadas (cortado a medida, en kits de montaje o prefabricado, listo para anclar). ¿Qué factores determinan la elección entre las tres opciones de suministro?
No todos los proyectos se pueden abordar de la misma forma ni requieren el mismo servicio. Es por eso que en Sikla ofrecemos una línea de suministro personalizado de material que tiene tres formatos: corte a medida, kits de montaje y el soporte completo prefabricado. Todo depende en última instancia de lo que quiera el cliente, pero estas tres líneas vienen a dar solución para los distintos escenarios según el grado de definición de la solución.
La línea de corte a medida simplifica mucho la instalación de soportes con descuelgues fijos que tienen mucha variedad de casos o estructuras primarias con empresillados a vigas principales.
Los kits de montaje resuelven el problema del control de material y simplifican el montaje. Está concebido para proyectos en los que se requiera cierta flexibilidad de alturas y algún ajuste in situ. Su transporte no requiere complejos medios auxiliares y para obras con accesos complicados es una solución aproximada al soporte prefabricado pero viable.
El soporte prefabricado es el caballo de batalla del suministro personalizado. Requiere un trabajo de planificación previo, pero se recupera en obra el tiempo invertido.
¿Qué innovaciones o mejoras está desarrollando Sikla Hispania para seguir siendo un referente en el sector?
Creo que en esta entrevista ya he mencionado algunas pinceladas de lo que desde Sikla Hispania ofrecemos y por qué somos un referente y una marca de confianza para nuestros clientes.
Nuestra innovación siempre estará enfocada en tender la mano a nuestros clientes en todo lo que concierne a la soportación desde su diseño hasta su puesta en obra. Solo dinos qué hay que soportar que nosotros lo resolveremos.
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