La transformación digital ha sido uno de los temas clave de la industria durante varios años, pero recientemente se ha convertido en una prioridad estratégica importante para la mayoría de las organizaciones. Como consecuencia de la pandemia y las debilidades operativas y de TI que se pusieron de relieve como resultado, la transformación digital de los sistemas y procesos heredados ahora se considera un requisito crítico y urgente. De hecho, muchos analistas y expertos de la industria sugieren que podemos ver décadas de innovación en esta área durante los próximos cinco años.
Pero, ¿Cómo es la situación actualmente y qué depara el futuro?
Transformación digital dentro de la fabricación
Si bien vemos que cada vez más fabricantes invierten en iniciativas de transformación digital, la razón por la que lo hacen está cambiando. Antes de la pandemia, se centraba casi por completo en los resultados de rendimiento empresarial (mejoras en la eficiencia y la productividad, por ejemplo) y el impacto de estos en el resultado final. En otras palabras, los motivos se enmarcaron únicamente en torno a los beneficios comerciales en su mayoría.
Sin embargo, durante la pandemia, la fuerza impulsora cambió rápidamente a la mitigación del riesgo, ya sea desde una perspectiva operativa o estratégica. Por ejemplo, ¿la organización es capaz de soportar una interrupción significativa en la cadena de suministro y hacer frente a la volatilidad de la demanda o la logística? ¿Es la organización lo suficientemente flexible y ágil para responder a la incertidumbre que cambiaba semanalmente, si no diariamente? ¿La organización es capaz de hacer frente a un gran número de ausencias de los empleados o requisitos de trabajo remoto (fuera del sitio o fuera del taller) y, al mismo tiempo, maximizar la producción?
Si bien ambos impulsores siguen siendo un caso importante y válido para la transformación digital, otro comenzará a ocupar un lugar central en 2022, y es la sostenibilidad.
Sostenibilidad a la vanguardia
Las organizaciones de todas las industrias y de todos los tamaños ahora reconocen la responsabilidad y el escrutinio que los gobiernos, los consumidores y la sociedad en general les imponen para ser mucho más responsables con el medio ambiente en sus actividades comerciales. Un reciente informe de sostenibilidad global de Nielsen encontró que el 81 por ciento de los encuestados cree firmemente que las empresas deberían ayudar a mejorar el medio ambiente mediante la implementación de nuevos programas de tecnología. Desde los desechos, el uso de recursos, las emisiones de carbono y el reciclaje, por ejemplo, las organizaciones recurrirán cada vez más a iniciativas de transformación digital para optimizar la eficiencia y la productividad, y esto reducirá significativamente el impacto ambiental innecesario.
Para que los fabricantes realmente tengan un impacto, deben repensar no solo cómo diseñan sus productos, sino también cómo diseñan, administran y monitorean sus procesos de producción de extremo a extremo. Pero tampoco deben pasar por alto cómo al optimizar sus procesos de producción para minimizar el desperdicio y maximizar la eficiencia y la productividad también contribuirán significativamente a la mitigación de cualquier impacto ambiental negativo.
Tener un sistema de producción productivo y eficiente siempre ha sido un aspecto importante de las operaciones de fabricación, con el objetivo de asegurar las ganancias, el crecimiento y el valor de las partes interesadas. Sin embargo, si un producto no cumple con las especificaciones correctas, se desecha, se desperdicia o se vuelve a trabajar. Si bien muchos fabricantes reconocen que tiene un impacto negativo en el rendimiento, los recursos no utilizados que se dedican a fabricar ese producto en primer lugar también se desperdician, ya sean recursos humanos, maquinaria o desgaste de herramientas, energía y recursos naturales o materias primas. Si bien este enfoque de la calidad es importante para garantizar que las organizaciones continúen operando bien y mantengan contentos a sus clientes, su mentalidad debe evolucionar para comprender también cómo ese desperdicio está afectando la huella ambiental general de sus operaciones.
El impulso hacia la optimización de la eficiencia y la productividad de la fabricación ya no debe centrarse únicamente en el rendimiento y las ganancias, sino que también debe girar en torno a la sostenibilidad, con prácticas sostenibles al frente de la estrategia de transformación digital de cualquier fabricante.